35CrMoV

35CrMoV經調質后使用，在重型或中型機械制造業中，用來制造在高應力下工作的重要零件，如長期在 500～520℃下工作的汽輪機葉輪、高級渦輪鼓風機和壓縮機的轉子、蓋盤、軸盤、效率不大的發電機軸以及強力發動機的零件等。

特性及適用范圍：

淬透性和高溫強度都優于34CrMo鋼，采用水－油淬火熱處理，能提高沖擊值。 550℃時的蠕變強度和持久強度均超過34CrMo，但經 5000h時效后，力學性能急劇下降。用作工作溫度 500～520 ℃以下的轉子、葉輪、發電機環鍛件及其他高應力下工作的重要零件及齒輪等。

這種鋼的強度較高，淬透性較好，在油中臨界淬透直徑達25～108mm，熱處理時有輕微的回火脆性，但鋼在冷變形時塑性低，焊接性差。

力學性能

試樣毛坯尺寸（mm）：25

熱處理：

第一次淬火加熱溫度（℃）：900；冷卻劑：油

第二次淬火加熱溫度（℃）：

回火加熱溫度（℃）：630；冷卻劑：水、油

抗拉強度 σb (MPa)：≥1080(110)

屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)

伸長率 δ5 (%)：≥10

斷面收縮率 ψ (%)：≥50

沖擊功 Akv (J)：≥71

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤241

交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。

表示方法

① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管

②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

④高級優質鋼應在鋼號最后加"A"，以區別于一般優質鋼。

⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。

合金管與無縫管兩者既有關系又有區別，不能混為一談。

合金管是鋼管按照生產用料（也就是材質）來定義的，顧名思義就是合金做的管子；而無縫管是鋼管按照生產工藝（有縫無縫）來定義的，區別于無縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。